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回顾2023:国货护肤品“头雁”的供应链玩法带来哪些启示?

发布时间:2024-01-25 14:44:33  |  来源:中国网科学  |  作者:  |  责任编辑:科学频道

对于制造业尤其是护肤品来说,强韧、稳定的供应链是产业安身立命的关键。近年来,国外大牌护肤品对国内代工厂依赖逐渐增强,而国货护肤品牌却在“供应链”的棋局中风生水起。过去一年,头部选手如华熙生物(688363.SH)、贝泰妮(300957.SZ)、上海家化(600315.SH)、珀莱雅(603605.SH)等企业,为整个行业呈现出“教科书式”的供应链建设样本,他们的努力也成为了国货加速崛起的推动力。

更自主:自建工厂成为主流趋势,全产业企业链凤毛麟角

在护肤品领域,相比代工这种轻资产、灵活的运营模式,自建工厂在供应链管理、产品质量管控等方面更具优势。在高质量发展的大方向下,企业自建工厂无疑是更符合长期价值的选择,这不仅是在彰显品牌实力与信心,更是对消费者负责的体现。当前,华熙生物、贝泰妮、上海家化、珀莱雅等头部企业都有自建工厂,随着其示范作用的蔓延,整个国货护肤品供应链的自主性将进一步增强。

华熙生物功能性护肤品车间

值得一提的是,华熙生物在头部选手中是技术和研发先行的“链主”型企业。作为国内唯一集“研发创新能力、中试和产业化能力、市场转化能力”三力合一的合成生物全产业链企业,华熙生物拥有从原料端到终端产品都自主可控的化妆品全产业链运营能力。华熙生物不仅抓住“原料”这个芯片级的关键要素,还将科研建设扩展到配方技术、包装和剂型,生产工艺等环节进行全链路创新。目前其化妆品级原料SKU已超过100个。此外,华熙生物还贯彻“产学研医”一体化,并建成全球最大的中试转化平台,能够快速实现从科研成果到产品的转化,及时满足消费者的需求。

全产业链自主并非易事,一些头部企业例如贝泰妮就选择自建工厂与委外生产结合的方式。贝泰妮2023年上半年财报显示,自产工作在云南昆明的中央工厂进行。去年12月,贝泰妮宣布其新开发的新中央工厂已竣工,年产值可达50亿元。珀莱雅则推进全球化策略,在2023年出访欧洲,旨在整合全球资源,加深国际交流合作,建成有国际影响力的全球化供应链。

更环保:全方位节能降碳,合成生物成绿色生产引擎

当前,绿色可持续是经济发展的必然趋势,也是国货护肤品供应链安全、稳定的内在要求。2023年半年报等资料表明,去年头部企业都在践行绿色发展理念,围绕业务流程进行全方位节能,成果各有亮点。

在战略层面,华熙生物将绿色可持续作为公司发展核心战略,在2023年正式成立了ESG战略管理中心,负责公司ESG管理体系建设、统筹公司的碳排放管理等工作。在工厂端,贝泰妮的新中央工厂采用低碳环保材料搭建,按照绿色工厂标准与流程运营;珀莱雅也采用了先进的污水处理系统、绿色环保升级锅炉房、空压机热能回收系统等设备贯彻绿色生产。

贝泰妮新中央工厂投产

包材选择层面,贝泰妮选用FSC森林认证纸张等可再生材料,同时采用大豆油墨技术进行印刷来减少碳排放;华熙生物则发力“生物技术包装材料”,已经完成甘蔗基塑料在次抛包材中的应用研究,相较于传统石油基塑料包材,该包材每吨可减少约3吨二氧化碳排放。在物流方面,上海家化启动“飞粤计划”,在华南地区设置分仓,减少华南地区公司在物流运输以及仓储方面产生的碳排放。

华熙生物完成甘蔗基塑料在次抛包材中的应用研究

对于制造业来说,原材料供应是整条绿色供应链的源头。聚焦到护肤品赛道,原料的绿色创新是供应链实现可持续运转的主导力量。

合成生物技术是当今生物学领域的前沿研究方向,与传统的化学合成相比,合成生物技术具有绿色环保、环境友好、能耗少、成本低和安全性高等特点。在国货企业中,华熙生物在这方面具有显著优势。目前华熙生物已经形成覆盖“从菌种到梳妆台”的合成生物全产业链,掌握菌种设计、细胞工厂创制、中试及产业转化、终端产品转化等关键环节。比如其合成生物原料产品“Pro超活麦角硫因”不仅是市面上的明星原料产品,还应用在旗下护肤品牌“米蓓尔”的抗衰产品升级中,引领合成生物技术在国货护肤品领域的商业化进程,让更多消费者受益。

更智能:加高数字竞争壁垒,产品定制化时代来临

工业4.0时代下,从制造、到仓储再到物流,供应链上的一切都在进行数字化的变革。在愈发“内卷”的护肤品市场,数字化关系到供应链的响应速度、弹性、透明度、智能度,足以搅动竞争局面。因此,供应链的数字化建设是头部企业都在争相高筑的一道竞争壁垒。

例如在管理层面,贝泰妮凭借“横+纵”架构信息化系统衔接了各事业部、各品牌以及各部门等的不同业务环节,确保各项业务的精细化管理。珀莱雅实现了完整的供应链数字化管理和全链路透明,同时通过采购平台、生产调度和物流运营三大板块之间的智能协同,让消费者在品牌大促期间也能获得优质的购物体验。

华熙生物则基于自身特点,从信息技术与制造过程的融合、生产制造过程升级、数字化转型及服务输出三个实际企业发展需要的出发,组织策划了工业4.0建设和发展。华熙生物打造了“信息化、数字化、智能化”的“生物智造工厂”,为供应链的稳定、可持续奠定基础。目前,从原料入场到物料分配,再到包装和存储,华熙生物已经实现了全过程的自动化。对于生产调度、过程控制、质量监控、数据处理、故障分析等复杂的工作,只需在中央控制室内即可完成。

华熙生物功能性护肤品车间中央控制室

有业内人士表示,目前消费者更加关注个体差异,追求高品质的定制护肤。对此,华熙生物已进行前瞻性布局,为“定制化”护肤品量身打造了柔性化生产线。用户通过皮肤测试,即可开启属于自己配方的护肤品在生产线上的制作。整个生产过程仅需要5分钟,就可以完成一款3个月用量的护肤品,所有配方都是现用现配。这套设备仅需3分钟就能完成不同配方间的转产,可以连续生产多种不同的护肤品,为消费者创造专属性极强的护肤体验。

对于当前的美妆市场,存量竞争十分激烈,同质化产能过剩,强大的供应链是一个决定性的力量。令人欣喜的是,不少优秀的国货品牌们已经摩拳擦掌,在这条竞争的必经之路上大显身手。在领军企业们的“头雁”作用下,相信国货护肤品供应链整体将变得更具韧性、更有效率、更富活力,让广大消费者们享受到更具质感和“智感”的产品与服务。