让品牌更有力量，蓝天智能赋能数控刀具龙头企业

有工业牙齿之称的数控刀具,应用范围广,材质品种多,且形状各异,长短不一、厚薄有别,有的甚至靠人眼都分别不出来,进销存出入库管理工作量大到难以想象--这是制造业工具类行业头部企业湖南富兰地工具股份有限公司面临的重要难题,也是行业痛点。

湖南蓝天智能物流装备有限公司的工程师们根据其品类多、数量大、周转快的特征,提出了以高速miniload堆垛机+提升机+AGV组合的硬件设计方案,再以蓝天自主研发的WMS和WCS管理软件相结合,满足高强度密集型任务敏捷调度;成功实现了对原材料、半成品及成品物料存、储、配全流程的无人化运行。

“我们过去盘点的准确率是80%,做了本次项目实施后盘点的正确率达到了100%。说实话,传统仓储要支持顺利生产,就必须准备大量线边物料。物料过多,不仅占用资金,还容易丢失、搞混,严重影响产品交付和客户的满意度,所以一家企业要往上走、获得更好的发展,工厂产线、仓储的自动化升级还是很有必要的。”富兰地工具股份有限公司信息数字化中心负责人马云飞先生对蓝天智能的物流自动化产品表示充分肯定。

该项目实施完成后,整个工厂生产效率得到了极为显著的提高,同时管理成本也大幅降低。“我们公司从建造开始,就想要打造刀具行业第一座无人化工厂”。--由此可见富兰地创始人刘成勇先生的远见。

“刘总对我的影响很深刻。他的理念一向很超前,经常鼓励我对新的事物和理念多做尝试,拓宽认知,丰富人生。”马云飞先生大学学习的专业便是数字化,先后经过了多家知名企业的历练,沉浸该行业十多年,从行业的深度和广度及分析视野都有自己较为深刻的理解。

对于选择供应商,他坦言相告:“首先考察的是供应商的经营状况。因为这是一个周期比较长的项目,就怕实施过程中,企业出现问题,导致工程烂尾;其次是技术和团队,根据设计档案去评估其专业水平;然后会去供应商的生产基地和交付项目实地去看看,交付质量如何,硬件和品牌是否符合要求;我们要求的是交钥匙工程。”

关于智能仓储这一块,他建议产品设计尽量往小巧灵便的方向走,因为3C市场多为精密加工行业,对自动化设备要求高,需求大,自动化改造大有可为;其次,非标自动化可以往模块化、标准化的方向发展,这样可以降低运维难度,缩短落地实施周期,减少整体实现成本。