汉威科技数智技术赋能钢铁企业安全风险智能化管控

6月19日,第九届智慧钢铁技术与装备发展大会于河北迁安正式启幕。此次会议聚焦钢铁行业智能安全话题,探讨企业云与大数据应用方向,为钢铁企业的智慧在线监测提供技术交流平台。

钢铁行业的安全监管难题

钢铁产业是国民经济的重要基础产业,是实现工业化制造强国的重要支撑。作为钢铁生产和消费大国,我国的钢铁行业发展迅速,并向技术型、资源型、密集型转型,在此过程中,我们也在不断探讨着如何安全、稳健、长远发展的重要课题。

管行业必须要管安全,尤其是对于看不见、摸不到、测不出的钢铁工业“黑箱”难题,生产工艺复杂,制造环境多涉及高温高压、易燃易爆、有毒有害等危险因素,现场安全生产风险管控内容碎片化,人、机、物、环、管等各类危险源交织叠加,造成“看不住、管不全、管不好”的监管难题。

相关政策为钢铁行业解围纾困

对于钢铁行业的安全监管难题,政府不断出台相关政策,其中1月份发布的《关于全面推进钢铁和铝加工(深井铸造)企业安全生产风险监测预警系统建设应用的通知》,针对性的提出要实现钢铁企业关键安全数据实时监测报警、安全风险动态预警,提高安全风险管控信息化、智能化水平,形成线上安全风险监测预警和线下精准监管执法相结合的工作模式,利用物联网、大数据等手段,赋能钢铁行业安全风险智能管控。

作为持续扎根“物联网+大安全”事业的科技企业,汉威科技集团依托传感技术优势,逐步延伸至智能仪表、安全仪表系统(GDS)以及安全生产风险监测预警信息化系统的研发设计,形成感知、应用、云平台的系统化产品生态,为钢铁企业提供危险气体检测、粉尘检测等智能硬件,以及安全风险监测预警的软件平台,满足企业安全管理、风险防控、隐患排查、监测预警、协同分析与综合指挥救援的监管需要,实现“人+科技+管理”的智慧融合。

其中,针对高炉炉口、转炉炉口、热风炉燃气锅炉等燃烧器附近易产生一氧化碳、氢气、甲烷等易燃易爆、有毒有害气体的情况,可安装汉威固定式可燃气体检测仪,或者作业人员随身携带便携式气体检测仪,达到危险界定值时机器发出声光报警,起到警示作用。在原料准备、冶炼和精炼过程中容易产生粉尘时,汉威粉尘浓度检测仪可对可燃粉尘、有毒有害粉尘进行连续24小时在线检测及声光报警,保护作业现场环境安全。此外,在有限空间作业中,VG60移动式多气体检测报警仪进行视频监视同时检测内部气体环境变化,同时配合BT-E4000等便携仪,可以保障作业场所安全。

除了硬件产品以为,汉威还可以搭载云端系统,实现钢铁企业安全风险智能化管控。通过物联网与云计算融合技术,实现各类传感、视频等实时数据的采集、处理、存储和管控一体化,将企业生产运营、生产安全、消防安全、公共安全、环境保护、职业健康等感知物联网和已有其他相关系统无缝集成,实现企业应急救援及分析决策的管理目标。

在现代化产业体系的建设中,钢铁脊梁发挥着重要作用,有力支撑着基础设施建设、国防工业、装备制造等各项事业的稳步发展。面对产业发展的快速步伐,钢铁工业也需要提升整体的发展水平,形成高效能、高质量、高安全的发展特征,以科技创新为引领,以产业升级为方向,摆脱传统的安全监管方式,应用新质生产力来赋能发展,助力行业开拓高质量发展新格局。