施耐德电气再添“新灯塔”：印度海得拉巴工厂获世界经济论坛认证

近日，全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气位于印度海得拉巴的工厂被世界经济论坛评为“可持续灯塔工厂”。继2021年美国莱克星顿工厂、2022年法国勒沃德勒伊工厂获评该称号之后，印度海得拉巴工厂成为施耐德电气全球第三家“可持续灯塔工厂”。

施耐德电气海得拉巴工厂获评世界经济论坛“可持续灯塔工厂”

2018年，世界经济论坛启动全球“灯塔工厂”评选，以表彰引领第四次工业革命发展的制造企业。目前，全球有150余家“灯塔工厂”，体现了在智能化时代运用数字化等关键技术与解决方案，全面提高可持续发展表现和运营效率的最佳实践。施耐德电气中国的无锡工厂、法国勒沃德鲁伊工厂、印度尼西亚巴淡岛工厂、美国莱克星顿工厂均位列其中。

在全球“灯塔工厂”之中，有17家工厂借助相关技术，在绿色发展方面取得显著成效，赢得了“可持续灯塔工厂”称号，施耐德电气海得拉巴工厂就是其中之一。工厂主要生产关键电气设备，利用由物联网设备支持的、基于云的制造系统运营，通过先进技术进行数据实时收集、预测和分析，实现智能决策。

在可持续发展方面，为了提高能效、减少碳排放，工厂空气压缩机安装了可支持物联网的相关设备、冷水机配备了闭环控制的能源数据管理系统，实现了不间断、实时的能耗监控和调节，全面优化这两大高耗能设备管理。四年以来，工厂升级成绩卓越：能源消耗减少59％、废弃物优化率提高64％、碳排放减少61％、水资源消耗减少57％。

STRIVE战略

多家工厂赢得世界经济论坛的认可，得益于施耐德电气独具特色的供应链发展战略。为搭建敏捷、创新、以环境和客户为中心的供应链，施耐德电气于三年前开始践行STRIVE战略，推动供应链转型升级，包括让供应链更可持续（Sustainable），即推动碳中和、循环经济，并保护当地生物多样性；更可信赖（Trusted）、更有韧性（Resilient），通过采购备份增强韧性、确保生产线不存在单点故障，运用先进技术打造定制化解决方案，并通过端到端的运营管理保障质量；此外还更智能化（Intelligent），利用数字化技术打造可预测、预防风险，具备自动化能力、高度灵活、可远程协调的供应链；同时让供应链更高效和敏捷（Velocity and Efficiency），即发挥强大的生态影响力、加强与上下游伙伴协同，打造快速响应机制。

在STRIVE战略的指引下，施耐德电气40多个国家的近250家工厂和物流中心中，已经拥有93家“零碳工厂”。中国区供应链也同样成果丰硕：通过持续发展精益、韧性、绿色、数字化，整体能耗相比2019年基线降低了13％；在中国的29家工厂和物流中心中，已有19家施耐德电气“零碳工厂”，9家第三方权威认证的“零碳工厂”，15家被工信部认定的“绿色工厂”；2023年，有14家工厂完成“碳中和”认证，1家灯塔工厂，18家智能工厂和智能物流中心。其中无锡工厂获评世界经济论坛端到端“灯塔工厂”、武汉工厂获评发展中的“灯塔工厂”。

施耐德电气首席供应链官Mourad Tamoud表示：“我们的宗旨是赋能所有人对能源和资源的最大化利用，推动人类进步与可持续的共同发展。海得拉巴工厂的成绩，彰显了数字化、智能化等新兴技术领域对于提升运营效率、加快可持续发展的巨大作用。未来，我们愿与更多生态伙伴分享可持续发展的成功经验，携手迈向绿色未来。”