中国二十冶河钢唐钢2030mm冷轧项目建设纪实

近日，由中国二十冶承建的河北唐钢2030mm冷轧项目轧机牌坊吊装顺利就位。

轧机牌坊是钢铁轧制生产线最重要的设备，其安装精度对产品的精度具有至关重要的影响。该项目为五连轧，共有10片，单片净重126吨、高10．67米、宽4．13米、厚1．5米。因行车额定起重量不够，经过项目团队与技术专家团队的反复校核，决定采用1600吨液压龙门吊吊装。经过充分准备和细致落实，实现了轧机牌坊F3当天卸车、当天就位，保证了项目设备安装第一个里程碑节点。

自开工以来，项目部高标准、高质量、高效率推进工程履约，持续打造自身特色竞争力，为公司高质量发展贡献更多力量。

数字赋能，智慧智造

由于工期紧张、设备基础复杂、钢结构安装量大、退火炉安装工期长等特点、难点及关键点，项目大力推进 BIM技术全覆盖应用，推动BIM应用与冶金工程项目管理相结合，利用管控平台进行设备基础、钢结构跟踪、项目级构件编码系统的实施与应用，做到项目管理有追溯和数据支撑，真正为项目全过程管理解决实际问题，切实提高项目履约和盈利能力。

利用BIM技术，模拟办公大临及施工现场情景，将办公大临及施工现场机械平面布置等进行三维展示，合理分布机械设备布置。

在项目开工前、地下施工阶段、地上施工阶段、竣工阶段等几个施工重要节点进行倾斜摄影航拍记录地貌地形以及现场实际情况，形成VR视频、720度全景图等资料，可直观展现项目进度。另一方面，利用无人机倾斜摄影建立基坑反填充的三维模型，高效获取全局信息，提供多维度、可视化及可量化的空间数据，快速测定混凝土填充量，避免了因三方现场实地测量确认估算不准确，而因此造成混凝土填充量亏损。

根据施工进展情况及设计图纸情况，钢结构厂房、设备基础、电气室及内部采暖通风、给排水已完成BIM建模。通过数字项目平台BIM集成模块，相关的方案、交底、变更、资料等已与模型相关联，可以直观了解项目的质量、安全、节点资料、变更等问题或资料点的分布情况，在查看模型的同时，可点击查阅相关部位的方案、交底、有无变更等，可掌握现场存在的质量、安全问题及整改情况。

通过对钢结构节点深化及排版优化，用于指导现场施工，并且减少加工过程中的材料损耗。深化后的钢结构模型可以用于后续的构件跟踪。

项目攻坚，安全为先

为压实安全生产责任，强化安全风险防控至关重要，有效防范化解重大风险，提前研判、提前部署、提前防范，工业公司河钢项目部切实以实干实效，推动安全生产工作走真走实，促进企业安全发展。

为加强安全知识和常识的学习，对员工进行安全教育和安全交底，使项目管理者和员工能够增强安全意识，掌握安全知识。在建设过程中，项目安监部的专职安全管理人员每天上午9点以联合办公的方式组织各分包专职安全员，联合开展日常工作，检查的隐患，落实整改措施，确保建设工程项目施工安全，标准化工地建设管理体系的有效运作。

6月1日上午，项目部举行了”人人讲安全，个个会应急”为主题的“安全生产月”系列活动。项目部分别通过观看中国二十冶“安全生产月”视频直播、举行升旗仪式、召开“安全生产月”启动会议、开展安全承诺签字仪式等活动，表达了项目职工全力以赴抓好安全生产的信心和决心。

项目部全体职工将以付诸于行动、见之于成效，以“功成不必在我”的精神境界和“功成必定有我”的责任担当，锚定工程目标，严守安全质量的红线，以更大力度、更大决心攻坚克难，高质量完成接下来的各项节点任务。（通讯员：宋涛）